一.軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障的原因分析 

潤滑，是指通過將具有潤滑性能的物質(zhì)（如液體、氣體、脂體類物質(zhì)）覆蓋在設(shè)備運(yùn)動的摩擦表面，來減小磨損、抵抗摩擦，以維持設(shè)備良好運(yùn)作。在實(shí)際的生產(chǎn)工作中，軋鋼設(shè)備發(fā)生故障的一個(gè)重要原因就是其潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。而潤滑系統(tǒng)故障的誘發(fā)原因較多，一般出現(xiàn)在設(shè)計(jì)制造、使用操作、安裝調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)方面。 

2.1.設(shè)計(jì)制造方面 

設(shè)備在設(shè)計(jì)階段，對潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、計(jì)算不準(zhǔn)確，使設(shè)備部件尺寸無法滿足潤滑要求，所以潤滑系統(tǒng)達(dá)不到潤滑效果。我廠粗、精軋機(jī)萬向接軸中銅滑塊的潤滑設(shè)計(jì)是干油潤滑，但萬向接軸是旋轉(zhuǎn)部件，油管無法固定，只能8小時(shí)手動打一次干油，一次干油的儲油量根本無法滿足銅滑塊潤滑需求。經(jīng)常發(fā)熱造成銅滑塊抱死。后來，我廠將銅滑塊的干油潤滑改成機(jī)外的稀油潤滑，效果良好。 

2.2.使用操作方面 

一些企業(yè)在使用設(shè)備時(shí)，由于未充分考慮到后期維修，對于暴露于外界不良環(huán)境中的絲杠、導(dǎo)軌未作防護(hù)保護(hù)，或者回油比出油小、油箱防漏性能不佳、加油孔設(shè)置欠合理等，都會給后期設(shè)備維修帶來不便，同時(shí)也容易引發(fā)設(shè)備故障。通常來說，對于簡單設(shè)備僅需按時(shí)、按量加潤滑油就能滿足潤滑要求，而對于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，則需要設(shè)置油窗以便查看來油情況。在不少大型軋鋼生產(chǎn)線上，設(shè)置電氣安全聯(lián)鎖及報(bào)警信號裝置是非常必要的。比如：我廠雙邊剪齒輪箱稀油供油系統(tǒng)，與主機(jī)的動作是連鎖的，也就是說，必須稀油供給正常，主機(jī)剪刃才具備啟動條件。但稀油供給正常的連鎖信號是與稀油泵的電機(jī)連鎖的，突發(fā)了一次聯(lián)軸器壞，油泵不供油，造成軸瓦溫度高的事故。此時(shí)對連鎖信號進(jìn)行了改進(jìn)，與供油壓力-電接點(diǎn)壓力表連鎖，低于一定壓力，報(bào)警信號啟動。 

另外，要按照潤滑“五定”的原則加強(qiáng)管理。我廠在投產(chǎn)初期，剖分軸承因缺油抱死過兩次，造成停產(chǎn)。主要原因是未在此處進(jìn)行“五定”， 定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)，是企業(yè)維修管理人員多年總結(jié)出的好的經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)真執(zhí)行，可將設(shè)備的故障率降低一半。 

潤滑油作為成品，其從出廠到使用會經(jīng)歷較多的中間環(huán)節(jié)，這些中間環(huán)節(jié)（比如灌裝、貯存、運(yùn)輸、分發(fā)等）都可能污染油品，使油品變質(zhì)。在使用過程中，開機(jī)不先行潤滑，加油口無密封或密封不好，不重視日常維護(hù)，換油周期過長等，都可能引起潤滑故障。 

2.3.油品選擇方面 

在潤滑油品種的選擇上，潤滑劑若選用合理，可起到降溫、減振、減磨、抗摩的效果，但是潤滑油選用不當(dāng)，就算潤滑方案合理，也難以獲得預(yù)期的潤滑效果。在很長一段時(shí)期內(nèi)，軋鋼行業(yè)都存在著“輕潤滑、重維修”的思想，機(jī)械的潤滑問題普遍得不到應(yīng)有的重視，對于油品選擇，一般也都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)辦事，對于設(shè)備潤滑技術(shù)沒有充分的了解，簡單地將潤滑理解為“加油”，所以很多都是什么品種的油都加，什么油便宜加什么，多數(shù)都以便宜的機(jī)械油替代潤滑油使用。這種技術(shù)上的盲點(diǎn)，導(dǎo)致了油品使用的不當(dāng)，也增加了摩擦阻力和非正常磨損。此外，油量控制的不當(dāng)會使油品加速變質(zhì)，使油料使用壽命縮短，增加生產(chǎn)能耗。 

二.關(guān)于做好軋鋼設(shè)備潤滑管理的幾點(diǎn)建議 

3.1.充分重視潤滑在設(shè)備運(yùn)行中的重要作用 

對于軋鋼企業(yè)來說，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)首先要充分重視設(shè)備潤滑管理，在生產(chǎn)線上普及、提高密封技術(shù)及潤滑知識，針對大型的軋鋼設(shè)備，還應(yīng)構(gòu)建完善的設(shè)備潤滑工作檔案。潤滑故障的產(chǎn)生很大一部分原因都是操作人員對設(shè)備性能的不了解，操作的不恰當(dāng)，以及對合理用油、潤滑機(jī)理認(rèn)識的不足所造成的。故對于潤滑工作人員，首先要對其加強(qiáng)專業(yè)技能及理論知識的培訓(xùn)，提高其從業(yè)素質(zhì)。 

3.2.正確選用潤滑油品 

除了要對全廠員工普及設(shè)備潤滑知識，增強(qiáng)員工的潤滑意識，還應(yīng)當(dāng)制定潤滑管理制度，以制度約束員工照章工作，合理用油。對于不同的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)選用恰當(dāng)?shù)臐櫥推贩N，比如：推床、剪切機(jī)、壓下裝置及主傳動齒輪應(yīng)使用中重負(fù)荷工業(yè)齒輪油；油膜軸承應(yīng)選用油膜軸承油；萬向接軸、聯(lián)軸器、軋鋼機(jī)輥道應(yīng)選用干油，高溫區(qū)域使用耐高溫泛潤3#潤滑脂；低溫區(qū)域選用普通復(fù)合鋁基脂。減速器、電動機(jī)軸承、齒輪機(jī)座宜選用稀油進(jìn)行循環(huán)潤滑，等等。選擇合適的油品，不但起到潤滑設(shè)備的作用，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。另外，還要加大潤滑油研究力度，在總結(jié)、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，不斷研發(fā)出各種用油新方法、新技術(shù)，以滿足各種生產(chǎn)設(shè)備的需求，推動潤滑技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展。 

3.3.重視設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù) 

定期對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)及故障診斷，完善故障預(yù)警系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障先兆，就要立即排除，避免事故擴(kuò)大化。在使用設(shè)備時(shí)，要定期換潤滑油，若出現(xiàn)油品惡化、變質(zhì)，必須馬上更換。更換油品時(shí)，首先要全面清洗潤滑系統(tǒng)，確保過濾順暢，保證油品無雜質(zhì)。指派專人對潤滑油進(jìn)行保管，油品儲藏地要避免雨淋、暴曬。盛潤滑油的量具、輸油設(shè)備、容器不可混用，以免加快油品氧化、變質(zhì)。 

三.總結(jié)： 

近年來，軋鋼設(shè)備潤滑管理愈來愈受到軋鋼企業(yè)的重視。在實(shí)際生產(chǎn)中，針對各種潤滑故障，必須認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因，不斷總結(jié)潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，以降低潤滑故障的發(fā)生率，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定地運(yùn)作，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益。