熱軋軋鋼機(jī)常用脂——鋰基脂
鋰基潤滑脂是由羥基脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調(diào)制而成。鋰基潤滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機(jī)械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性，產(chǎn)品的持久使用溫度范圍為-20到120℃。
軋鋼作業(yè)中常用到以下三大系列潤滑脂：
1、極壓鋰基脂
廣泛適用于-20℃~120℃溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動軸承和滑動軸承及其它摩擦部位的潤滑。
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極壓鋰基潤滑脂 |
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外觀 |
淡黃色、均勻油膏 |
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工作錐入度 1/10mm |
288 |
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極壓四球測試 PD N |
>520 |
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滴點(diǎn) ℃ |
190 |
2、極壓復(fù)合鋰基脂
極壓復(fù)合鋰基潤滑脂適合冶金行業(yè)中重載荷、中高速部位軸承的潤滑。比較通用鋰基脂更能適合高溫度條件下的機(jī)械設(shè)備以及高載荷的機(jī)械設(shè)備軸承的潤滑。（如：軋鋼機(jī)的粗軋機(jī)、開坯機(jī)、中軋及預(yù)精軋部位）
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極壓復(fù)合鋰基潤滑脂 |
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外觀 |
淡藍(lán)色色、均勻油膏 |
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工作錐入度 1/10mm |
276 |
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極壓四球測試 PD N |
>637 |
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滴點(diǎn) ℃ |
270 |
3、二硫化鉬鋰基脂
相比較極壓鋰基潤滑脂以及極壓復(fù)合鋰基潤滑脂二硫化鉬具有更好的抗水、和機(jī)械安定性但二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用，選用含有二硫化鉬的潤滑脂時要注意軋鋼機(jī)主軸承的銅保持器定時清洗。
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二硫化鉬鋰基潤滑脂 |
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外觀 |
黑色、均勻油膏 |
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工作錐入度 1/10mm |
278 |
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極壓四球測試 PD N |
>588 |
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滴點(diǎn) ℃ |
194
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