鏈條油概述

鏈條油是一種常見(jiàn)的工業(yè)用油，鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)定時(shí)、定量地注入鏈條的銷(xiāo)軸和套筒之間的間隙來(lái)保證良好的潤(rùn)滑效果和減少潤(rùn)滑油的消耗。隨著行業(yè)迅速發(fā)展，設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)工作溫度越來(lái)越高，傳動(dòng)速度越來(lái)越快，對(duì)鏈條油油品的要求日趨苛刻。

一種好的鏈條油，必須具備的性能有：

優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，氧化穩(wěn)定性，低結(jié)焦，積碳少

結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，好的鏈條油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)生很少油性焦，并能被帶走，能延長(zhǎng)鏈條保養(yǎng)和清焦周期。

潤(rùn)滑、浸潤(rùn)能力好

鏈條內(nèi)，外鏈板間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙，鏈條油通過(guò)間隙分別滲入套筒與銷(xiāo)軸、滾子與套筒間的摩擦面。良好的金屬潤(rùn)濕浸潤(rùn)性能，油滴易于擴(kuò)散，確保油品能充分到達(dá)鏈條各潤(rùn)滑部位。

粘附性能好

高溫工況下易于形成油膜，保持良好的潤(rùn)滑性能，可確保鏈條在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不易形成油滴而飛濺。

低揮發(fā)損失

高溫條件下，鏈條油的過(guò)量揮發(fā)，導(dǎo)致油消耗增大，污染環(huán)境，低揮發(fā)損失可有效減少潤(rùn)滑油消耗，降低使用成本。

較好低溫性能和黏溫性能

冬季設(shè)備停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，重新啟動(dòng)時(shí)，鏈條油的粘度過(guò)大或發(fā)生凝固，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難，延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，因此要求潤(rùn)滑油低溫時(shí)仍然具有較好流動(dòng)性，在高溫下長(zhǎng)期工作，仍能保持良好的潤(rùn)滑性能。

防銹、耐腐蝕良好

鏈條可能長(zhǎng)期處于富含水蒸氣、灰塵、酸堿等環(huán)境中工作，油品需提供良好的金屬保護(hù)。

鏈條油發(fā)展歷程

從礦物油到合成油

礦物油型

使用溫度在150℃以下，但在150-160℃迅速氧化，形成大量油泥和膠質(zhì)，嚴(yán)重積碳和結(jié)焦，且揮發(fā)性大

聚醚型

使用溫度在150-220℃，不易形成污垢、漆膜或積碳，超過(guò)220℃，熱分解產(chǎn)物揮發(fā)或溶解在殘余油中，消耗量多。

合成酯型

220-300℃，優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性，蒸發(fā)損失少，結(jié)焦少，對(duì)膠質(zhì)漆膜有一定溶解性，優(yōu)異的潤(rùn)滑性，節(jié)能環(huán)保。

鏈條油應(yīng)用細(xì)分

高溫鏈條油配方組成

鏈條油的配方組成（推薦方案）：

基礎(chǔ)油：飽和多元醇酯（高溫性能優(yōu)異、蒸發(fā)損失極小、浸潤(rùn)性好）+復(fù)合酯（提高油膜強(qiáng)度和粘附性能）

添加劑：胺類(lèi)抗氧化劑+酚類(lèi)抗氧化劑+防銹劑+極壓抗磨劑。

基礎(chǔ)油

鏈輪上的鏈條呈多邊形，鏈條的速度在最大與最小之間持續(xù)波動(dòng)，速度的變化致使軸承產(chǎn)生微振動(dòng)，因而這些摩擦點(diǎn)上難以形成完全的彈性流體潤(rùn)滑膜，其潤(rùn)滑狀態(tài)通常處于混合潤(rùn)滑狀態(tài)，且其經(jīng)常應(yīng)用在250-300℃的高溫領(lǐng)域。

傳統(tǒng)的礦物油及PAO等配方已經(jīng)滿(mǎn)足不了高端鏈條油的要求，一些V類(lèi)基礎(chǔ)油：特種合成酯類(lèi)油，具有優(yōu)異的熱和氧化穩(wěn)定性，低揮發(fā)，良好的粘溫特性，優(yōu)異的潤(rùn)滑性能和極性強(qiáng)，與金屬浸潤(rùn)性好，對(duì)膠質(zhì)有一定溶解性，沉積物可控，可生物降解等。由于其優(yōu)異的綜合性能打敗了眾多的油品，成為很多國(guó)際知名鏈條油生產(chǎn)企業(yè)的必選品。