1.冷軋設備潤滑常見故障分析 

冷軋設備的潤滑故障可以追溯到設計的原因，但是本文只針對其在管理階段出現(xiàn)的潤滑故障進行分析。具體來說，冷軋設備的潤滑故障主要包括以下幾個方面： 

1.1 潤滑系統(tǒng)狀態(tài)故障 

設備經(jīng)過一段時間的運轉之后，總會出現(xiàn)一定的問題。潤滑系統(tǒng)也是如此，當其運轉一定的時候之后，其潤滑泵、密封件往往會出現(xiàn)損害、松動、老化等現(xiàn)象，如果是不及時解決這些問題，其將成為很大的安全隱患，甚至可能引起設備的安全事故。 

1.2 清潔工作不到位 

潤滑系統(tǒng)由于用到了油，必須要對其進行定期的清洗，只有保證其潤滑系統(tǒng)與加油裝置的良好工作狀態(tài)，對損壞的元件進行及時更換的話，才能保證設備的正常運轉。 

1.3 自動監(jiān)控失靈 

設備往往自帶著一定的潤滑系統(tǒng)的自動監(jiān)控裝置，而如果工作人員過分以來與自動監(jiān)控系統(tǒng)的話，一旦其失靈，潤滑系統(tǒng)的狀態(tài)將無法正常的傳達，這樣就會直接影響到設備運轉效率以及安全性。 

1.4 人為因素的影響 

設備的管理人員也是導致潤滑故障發(fā)生的一個主要的原因，如果其缺乏相關的方面的知識，對潤滑系統(tǒng)進行改動的時候，就會對潤滑系統(tǒng)的性能造成很大的影響。除此之外，工作人員或是沒有嚴格按照相關的操作規(guī)范、要求進行操作的時候，也會帶來一定的潤滑系統(tǒng)的故障，從而影響設備的使用效果。

2.完善冷軋設備潤滑管理的措施 

2.1 轉變觀念 

潤滑管理在整個養(yǎng)護管理體系中是一個重要的方面，但是由于其并不能為企業(yè)帶來直接的效益，所以很多企業(yè)在觀念上忽視了對于潤滑設備的管理。其實潤滑管理對于企業(yè)設備的使用效率和使用時間有著很大的影響，如果不加以重視的話，將會導致的成本中的折舊費用大大增加，超過預期，這樣就會給企業(yè)帶來損失。為了更好的完善冷軋設備潤滑管理的水平，就需要加強企業(yè)管理者對潤滑管理的重視，改變以往的觀念，加強在這方面的資金投入，這樣才能更好地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，延長設備的使用年限。 

2.2 加強對潤滑系統(tǒng)的清潔 

設備的潤滑系統(tǒng)不能進行及時清潔會影響到你潤滑的效果，為此企業(yè)應該加強設備潤滑清潔工作，定時對潤滑系統(tǒng)進行清潔；在進行清潔的時候還需要對潤滑系統(tǒng)、加油裝置等工作狀態(tài)等方面進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)零件出現(xiàn)問題的話，要進行及時的更換，這樣才能更好地提高冷軋設備潤滑管理的水平。 

2.3 設立專門潤滑管理部門 

潤滑管理對于設備的運行有著重要的影響，不但影響到設備的運行安全，還直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。為此，企業(yè)應該設立專門的潤滑管理部門，派專人對設備的潤滑系統(tǒng)進行必要管理，并對潤滑系統(tǒng)采取定期加油制度，并做好相關的記錄，存檔工作，這樣才能保證設備的運行效果。 

2.4 加強工作人員的潤滑管理意識 

雖然制度上的管理和約束對于冷軋設備的潤滑管理有著重要的作用，但是人始終是其中最重要的因素，為此，企業(yè)要對工作人員進行必要的潤滑管理方面的培訓，使工作人員能夠了解冷軋設備潤滑的意義、內(nèi)容、注意事項等，這樣才能更好地指導其實際的潤滑管理工作，保證企業(yè)設備的正常運轉，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。