針織大圓機潤滑油品的選擇，除了要考慮到滿足針織成圈各元件抗磨損需求外，還要關(guān)注油品的水洗效果、彈性纖維兼容性等特性。在針織大圓機針織潤滑油品的選擇中，通常考慮到的因素是針織成圈元件的抗磨損需求。但經(jīng)過實地的調(diào)查和研究，我們發(fā)現(xiàn)油品粘度的選擇、抗氧化性能、對電子選針器的兼容性、不同溫度下與纖維紗線的兼容情況，以及針織油品的粘溫特性、水洗效果、低溫效果等，都是影響到針織大圓機油品選擇的重要因素，而這些因素是由針織工廠的實際工況所決定的。

在這里我們就針織大圓機潤滑油品選擇中比較關(guān)鍵的三個影響因素——抗磨損性能、水洗效果、彈性纖維的兼容性——進行分析交流。

1、抗磨損性能由于針織大圓機工況的復(fù)雜性，針織機械對潤滑油品的要求不同于一般滾動摩擦。因此，通常實驗室中的四球?qū)嶒灢⒉灰欢ǚ蠈嶋H現(xiàn)場的要求。相對來說，SRV測試更能科學(xué)地貼近模擬現(xiàn)場。SRV測試關(guān)注的是在動態(tài)滑動摩擦條件下的不同時段、不同負(fù)載下的摩擦系數(shù)，及油膜破裂的參考性實驗曲線。

隨著階梯負(fù)載的適當(dāng)變化，摩擦系數(shù)并不十分穩(wěn)定，特別是當(dāng)負(fù)載達到900單位時，摩擦系數(shù)急劇上升而顯示出油膜破裂的極限承受數(shù)值。同樣面積大小的磨痕，磨痕深度尺寸的數(shù)值變化對比也是考量不同針織油品抗磨損性能的重要參考指標(biāo)。

在分析針織設(shè)備成圈元器件的不同程度磨損時，油品的實驗室抗磨損測試是基本的定量依據(jù)，還需考慮油品在設(shè)備成圈通道的流動性、抗腐蝕性能等。這些性能不僅影響設(shè)備成圈各元件的使用壽命，更重要的是對于成品針織胚布的品質(zhì)穩(wěn)定性也會產(chǎn)生很大的影響。例如布面的平整度、縱向針路的疏密度、條紋形成的無規(guī)則等。

2、水洗效果不同的染廠有不同的染色工藝，對織廠而言同樣會選用不同品牌和不同批次的紗線。不同的紗線可能含有不同的溶劑，如石蠟、錠子油等，都會對織物油針的去除產(chǎn)生不同的影響。因此，針織潤滑油的水洗性能也是不容忽視的問題。針織油在織物表面形成的油針，大多數(shù)在染色以后容易被鑒別出。目前市場上的針織潤滑油大部分添加了不同含量的乳化劑。不同種類的乳化劑的使用，對針織油品的品質(zhì)影響大不相同，對設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)面影響也不可忽視。例如，對設(shè)備各部件的腐蝕，添加劑的析出等。一般來說，水洗效果在實驗室中可被分為五個等級，但目前油品生產(chǎn)商還缺乏統(tǒng)一的量化數(shù)據(jù)來進行精確定義。而當(dāng)前類似棉紗、滌綸或尼龍為主原料的胚布，對針織潤滑油的水洗要求又提出了新的需求。

3、彈性纖維的兼容性目前市場對彈性纖維的兼容性關(guān)注度并不多，它主要的表現(xiàn)在如下兩個方面：

1）在染色之前的針織胚布存放的時間過長，而引起的胚布上油斑的氧化問題。通常情況下，氧化后的油斑在后處理過程中很難去除，或者即使能去除也會大幅增加后處理成本。

2）胚布在染色之前的高溫干預(yù)定型中，油斑在高溫下引起的彈性纖維/氨綸絲的彈力失效或局部不規(guī)則斷裂問題，此時定型后的布面只有在對光條件下才較容易被觀察到。而有些后處理工廠采用的是過水高溫濕定型，綜合成本的增加是顯而易見的。 隨著紡織行業(yè)的市場化和競爭環(huán)境下的精細(xì)化發(fā)展需要，企業(yè)對產(chǎn)品的升級要求使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的發(fā)展具有更高的迫切性，針織潤滑油的選擇也是眾多環(huán)節(jié)中非常關(guān)鍵的部分。