鋼絲繩日常儲存中要注意防雨、防塵，儲存在干燥環(huán)境中，防止機械損壞、擦傷。大多數鋼絲繩依據使用場所應該定期進行潤滑，減少磨損和銹蝕，延長鋼絲繩的壽命。應該注意潤滑的方式與潤滑劑涂加量，這與繩索的服務壽命密切相關。

一個最簡單實用的檢驗是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是：用手指擦拭鋼絲繩，如果手指觸摸到微弱的油性感覺，說明鋼絲繩的潤滑還可以，如果擦拭后，手指干凈清潔，說明鋼絲繩必須潤滑。

      鋼絲繩潤滑的頻率依據保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率，牽引力的大小，鋼絲繩的線速等工礦條件。最佳的潤滑方式及潤滑周期是：少量多次比一次多加效果要好。為了減少潤滑管理的次數，一次性在鋼絲繩上施加大量潤滑劑，會造成相反的效果，出現(xiàn)潤滑劑吸塵干固，無法正常檢查鋼絲繩，鋼絲繩制動裝置打滑等惡劣現(xiàn)象。

使用中的鋼絲繩應該進行徹底清洗后再進行潤滑作業(yè)，這其中可以使用壓縮空氣、鋼絲繩刷，擦去積累在鋼絲繩上的塵埃、濕氣、機雜，以及潤滑管理失誤造成的銹蝕物，否則它們會阻止?jié)櫥瑒┰阡摻z繩內部的完全滲透。有些時候，使鋼絲繩經過加熱的潤滑油、溶劑中，軟化鋼絲繩上的老潤滑劑使之流下，可同時使上面累積的雜質清洗、沉降下來。

鋼絲繩潤滑劑的涂加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、涂抹、噴涂、油浴、自動擦拭加脂器等多種方式，潤滑劑應該在滑輪組或滾筒的上方加入，此時繩股有屈張，注意循環(huán)工作的繩索上均應被涂加，而且繩索應該緩慢彎曲經過滑輪組或滾筒，確保潤滑劑在繩索內的滲透，下圖為常見的四種方式，由左至右分別為滴加、傾倒、擦拭、涂抹。

鋼絲繩潤滑方式

在使用鋼絲繩時，應按有關規(guī)定進行定期檢查，并將檢查結果做好記錄。檢查內容應包括以下各項：鋼絲繩磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度、潤滑情況、變形情況、繩連接部分或末端緊固部分以及其它異?，F(xiàn)象等。鋼絲繩在滑輪、卷筒及過線輪等構件上面滑動，經過摩擦構件很容易磨出槽來使鋼絲繩的磨損加快，有時滑輪的磨損還會使鋼絲繩變形，增加彎曲疲勞。因此，這些構件都必須認真檢查，若有不合適的，必須立即更換和修正。