電梯中牽引鋼絲繩索的是一個重要的牽引工具，是電梯能夠安全運動的一個重要工具，而它在工作過程中也遭受各種應(yīng)力，所以，使用電梯牽引鋼絲繩的過程中會出現(xiàn)幾種危險情況，最常見的有以下幾種：

第一種情況，鋼絲繩在不斷受拉力的情況下，其直徑會變得越來越小。造成這種現(xiàn)象的主要原因是在使用過程中，因為電梯載重過大，超過鋼絲繩極限拉力，達到屈服強度，變形不能恢復(fù)，從而導(dǎo)致牽引鋼絲繩的突然變細；同時，局部腐蝕也是牽引鋼絲繩外徑變小，這也是鋼絲繩薄化的重要原因，其承載力顯著降低，損壞電梯運行的可靠性和安全性。

第二種情況，鋼絲繩腐蝕。在電梯使用中，鋼絲繩被暴露在空氣中很長時間，水分會對鋼絲繩表面產(chǎn)生氧化反應(yīng)，其嚴重地損害了鋼絲繩抗拉強度，這導(dǎo)致單位面積受力的增加，從而影響鋼絲繩的整體性能及顯著降低了鋼絲繩的使用時間。

第三種情況，鋼絲繩內(nèi)部斷絲。牽引鋼絲繩是由多股鋼絲擰在一起，鋼絲數(shù)量越多，則每根鋼絲受力就會減少，所以鋼絲繩中鋼絲的數(shù)量也是會對鋼絲強度起到顯著影響。在鋼絲繩修復(fù)過程中，我們一定要注意鋼絲繩內(nèi)部斷絲的問題，以避免造成鋼絲繩進一步的損害。

第四種情況，鋼絲繩索伸長。電梯使用頭三個星期之內(nèi)，各個鋼絲繩組會重新排列，適應(yīng)疊加的重量，所以這個時間段會出現(xiàn)不穩(wěn)定的運動，使用一段時間后，鋼絲繩索的柔韌性較為穩(wěn)定，電梯也正常運行，這時鋼絲繩長度也受到限制。

電梯曳引鋼絲繩是電梯運行的重要部件，鋼絲繩的安全穩(wěn)定直接影響到電梯的安全，加大對鋼絲繩的檢測也是非常必要的。目前，我們常用的方法大致分為兩種：目測法和電磁檢測法。

目視檢測法是最為傳統(tǒng)的檢測方法，主要是通過檢修人員的直接感官，通過觀察、觸摸或是簡單的測量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩中存在問題。這種方法只能檢測鋼絲中的斷絲、磨損、腐蝕以后直徑變化等問題，無法對鋼絲繩的內(nèi)部病害進行檢查，無法內(nèi)視鋼絲繩的斷絲、磨損情況。不過在實際的檢測過程中，也是可通過鋼絲繩夾鉗，打開鋼絲繩，也可直接觀察鋼絲繩的內(nèi)部問題，但是這種方法操作極為的不便捷、工作強度較大，應(yīng)用范圍也十分受限，不易推廣使用。

電磁檢測方法是一種非破壞性的重要的測試方法，可以對鋼絲繩整體進行檢查，不會損害鋼絲繩的任何結(jié)構(gòu)，檢查的有效性和可靠性已大大提高，操作也很方便。當下重要采用的是金屬橫截面損失檢測法，主要針對鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲、疲勞等因素造成的損害。

在電梯日常維護過程中，需要不定時的對鋼絲繩進行檢測維修，這樣既保證了鋼絲繩使用性能達標，也能保證電梯的安全運作，而且還有助于延長鋼絲繩工作時間，降低鋼絲繩更換頻率，降低經(jīng)濟成本。在電梯的運行過程中，要注意鋼絲繩外部涂油，鋼絲繩材質(zhì)和空氣接觸的表面上，會發(fā)生氧化、銹蝕，所以涂油可以防止鋼絲繩過早的出現(xiàn)缺陷。

如果電梯運行環(huán)境十分惡劣，不僅僅鋼絲繩外部需要涂油，其內(nèi)部也要有保證一定油量。而且，在涂油過程中要保證潤滑油維持在60攝氏度左右，以確保潤滑油能進入鋼絲繩內(nèi)部。但實際應(yīng)用過程中，會發(fā)現(xiàn)鋼絲繩潤滑油，會導(dǎo)致大量的異物附著，形成一層油污，不僅增加鋼絲繩的腐蝕速率，同時也阻礙了新的潤滑油滲透，嚴重損害鋼絲繩安全、穩(wěn)定，嚴重時會導(dǎo)致鋼絲繩直接斷裂。所以，在檢測過程中，有必要定時快速清理鋼絲繩外部油污，使用特殊的工具進行鋼絲繩清潔，以確保使用的鋼絲繩潤滑油起到應(yīng)有作用。

綜上所述，如今在生產(chǎn)和生活中，電梯扮演著越來越重要的角色，在這其中牽引電梯的鋼絲繩質(zhì)量關(guān)乎電梯的整體安全性和可靠性。在日常對電梯檢測中，必須加強保護措施，并采用先進的檢測技術(shù)，以提高對鋼絲繩的檢測管理能力，既有助于減少維護成本，減低了經(jīng)濟損失，又提高了電梯的安全性、可靠性，更好地承載人們上上下下，保證人們的安全。