- [常見問答]刀具材料對金屬切削液選用的影響2016年03月03日 13:25
- 1、刀具鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜。 2、高速鋼刀具 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的最高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優(yōu)點，特別是它有較高的堅韌，適合
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- [常見問答]金屬切削液的腐蝕問題2016年03月01日 10:55
- (1)金屬切削液產(chǎn)生腐蝕的原因
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- [行業(yè)資訊]哪些范圍適用微量潤滑加工2016年02月18日 12:20
- 在進行高于正常加工溫度(700～800℃)的高速加工時，若使用切削液，反而會降低刀具的使用壽命，這種情況下可以考慮采用MQL加工的方式。在刀具壽命方面，雖然干式切削更為有利，但若要解決高溫產(chǎn)生的其它問題以及要獲得一定的表面光潔度時，應(yīng)考慮采用MQL加工
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- [常見問答]怎樣預(yù)防與控制切削液油霧現(xiàn)象？2015年12月23日 10:36
- （1）更換切削液及其應(yīng)用方法，調(diào)整加工參數(shù)； （2）更換切削液：包括避免使用純油型加工液和高揮發(fā)性油品，及減少廢油含量； （3）改進切削液應(yīng)用：調(diào)整其速率，減少采用刀具進液以及調(diào)整切削液壓力； （4）改變加工條件：降低線速度并避免采用磨損刀具。因線速度對油霧產(chǎn)生的影響最大，故需采用較高的進料速度代替高線速度來減少油霧的產(chǎn)生。二、油霧控制1、工程控制 這里所指的油霧的工程控制，是指除使用油霧收集器或添加化學(xué)物質(zhì)以外的控制油霧方法。一般有
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- [力特動態(tài)]半合成微乳液性能特點2015年12月23日 10:28
- 微乳切削液產(chǎn)品專為取代乳化油而研制，是一種介于乳化液與膠束溶液之間的分散體系，其分散相質(zhì)點小于0.1um，大小均勻，外觀呈現(xiàn)半透明至透明狀(原液為透明油狀液體)，易于工件的觀察。產(chǎn)品主要是由少量油、表面活性劑、潤滑劑、極壓劑、黑色金屬緩蝕劑、鋁及鋁合金緩蝕劑、銅及銅合金緩蝕劑和少量水組成，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等有害物質(zhì)及重金屬。產(chǎn)品符合合成液GB6144-85和乳化油SH0365-92標準。產(chǎn)品外觀為淺黃色至棕紅色油狀液體，稀釋液為透明淡黃色微白液體，具有良好的冷卻
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