- [常見問答]切削液除了用來降溫,還有哪些絕招!2017年05月12日 11:02
- 一、切削液降溫手工加油法 固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺紋、板牙套螺紋時)。如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多,用手工加油是有效的方法。 二、切削液降溫溢流法 切削油溢流法是最常見的使用辦法,用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再從集油盤流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應有足夠的
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- [行業(yè)資訊]切削液對于機床加工有哪些具體作用?2017年03月01日 09:22
- 切削液對于機床加工有哪些具體作用? 答切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。合理地選用切削液能夠達到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。切削液對于機床加工的具體作用體現(xiàn)在以下四個方面:1)冷卻作用:切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走。由于切削液的自身冷卻能力,其直接冷卻作用不但可以有效的降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,還可以延長刀具壽命,
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- [常見問答]鋁合金切削液加工過程中如何規(guī)范使用與維護?2017年02月23日 09:41
- 鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同,只是在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多離子對鋁 都會產(chǎn)生腐蝕作用,如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能,尤其是在工序間防銹上,例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外,一些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發(fā)生反應而降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性,如鈣、 鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水,或經(jīng)過離子交換軟化后的稀釋水,以保證切削液的使用效果和使用壽命。 鋁合金切削液維護除了需要如普通切削液的日常維護外,還
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- [常見問答]防銹油油品之外的生銹問題會是那些原因造成的!2017年02月21日 08:55
- 如果防銹油本身沒有質(zhì)量問題,在一般條件下進行長期防銹選用脫水防銹油、封存防銹油、硬模防銹油、防銹油脂都不會出現(xiàn)問題,但在潮濕高溫天氣,情況就發(fā)生了很大的變化,原本沒有問題的防銹油產(chǎn)品就可能會出現(xiàn)問題。因為在濕熱條件下,首先工件表面會附著一層層極薄的水氣膜,在使用防銹油封閉后,水汽膜無法排出,水膜會隨時間逐步遷移,最后聚集在某一部位條件成熟時,聚集的水珠就發(fā)生化學氧化,產(chǎn)生銹蝕。 其次,工件表面殘留的化學物質(zhì)(如切削液種的各種水溶性無機鹽,可以乳化
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- [常見問答]鋁合金加工切削液的選擇與使用維護2017年01月20日 09:30
- 鋁合金加工切削液的選擇 鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應選擇不同的鋁合金切削液。由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時地被切削液帶走,將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象,甚至會出現(xiàn)積屑瘤。這將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也會使工件發(fā)生變形,嚴重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性,也要考慮其冷卻性能。 對于磨削加工來說
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- [行業(yè)資訊]【小編分享】誰說潤滑只靠“油”?切削液也很重要2016年12月23日 08:54
- 眾所周知,產(chǎn)品合格率是機加工企業(yè)注重的關(guān)鍵指標,也是影響企業(yè)發(fā)展的要素之一。那究竟哪些因素影響著產(chǎn)品合格率呢?設(shè)備的維護與保養(yǎng)就是其中非常重要的一個因素。但實際上,機加工企業(yè)往往會忽視潤滑對設(shè)備的影響。因此,合理的潤滑成為了每家機加工企業(yè)的必修課題。 其實,設(shè)備的潤滑不僅僅依靠潤滑油。作為機加工過程中的主要耗材之一,切削液也直接影響著設(shè)備潤滑效果。選用優(yōu)質(zhì)的切削液,有助于提高設(shè)備加工精度和運行效率,從而幫助機加工企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品合格率以及提升企業(yè)競爭力。
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- [行業(yè)資訊]金屬切削液降溫6大絕招2016年12月14日 09:08
- 選用以潤滑為主的切削液時(如切削油),應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區(qū)域,從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。連續(xù)應用切削液比間斷應用切削液好,間斷應用切削液會產(chǎn)生熱循環(huán),從而導致硬而脆的刀具材料(如硬質(zhì)合金刀具)產(chǎn)生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮短刀具壽命外,還會使工作表面粗糙不均勻。 正確使用切削液的另一個好處是有效地排
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- [行業(yè)資訊]機床加工為什么要使用切削液?--杭州力特油劑2016年11月11日 13:39
- 金屬的加工方法繁多,其中切削加工是金屬加工中最常見、應用最廣泛的一種。切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中,刀具與工件,刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦,使切削力、切削熱和工件變形增加,導致刀具磨損,同時也影響工件已加工表面的質(zhì)量。 切削液的作用主要體現(xiàn)在以下四個方面: 一、切削液具有冷卻作用 由于切削液的自身冷卻能力,其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具壽命,而且還可以防止工件熱膨脹,翹曲對加工精度的影響,以及冷
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- [行業(yè)資訊]不同加工刀具的金屬切削液選擇2016年10月31日 08:51
- 隨著金屬加工中,各種新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn),選擇合適的金屬切削液,以使產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率得到保證,并最大限度地減少對于環(huán)境的污染,已經(jīng)成為了一門學問。 隨著金屬加工中,各種新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn),選擇合適的金屬切削液,以使產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率得到保證,并最大限度地減少對于環(huán)境的污染,已經(jīng)成為了一門學問。 金屬切削液也稱為冷卻液,它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹和抗菌等重要的作用。同時,切削液選擇是否得當,還直接決定了生產(chǎn)加工
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- [行業(yè)資訊]常用三大類切削液產(chǎn)品使用性能的區(qū)別2016年10月06日 08:55
- 水溶液、乳化液和切削油是最常用的三大類切削液 1、水溶液類: 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時,要特別注意水質(zhì)情況,如果是硬水,必須進行軟化處理。 2、乳化液類:乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻作用。但潤
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- [常見問答]數(shù)控加工中心保養(yǎng)之油水分離篇2016年10月05日 09:05
- 當切屑液遇見導軌油,一個要乳化,一個要抗乳化時該怎么辦呢? 我們知道切削液最主要的性能:冷卻、潤滑、防銹、清洗等,這些性能是靠不同作用的添加劑實現(xiàn)的,有的是起到潤滑作用,有的起防銹作用,還有的起殺菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用。 很不幸的是,以上幾種添加劑雖然很重要,但它們當中的很多成分是油相的,脾氣很大,有的是彼此不相溶,有的是不溶于水。而新購進的切削液是濃縮液,是必須要兌水使用的。因此要特別介紹下面的添加劑,沒有它,乳液型濃縮液很難與水乳化成穩(wěn)定的切削液,切削
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- [行業(yè)資訊]切削液在使用過程中被污染的原因2016年09月23日 09:12
- 切削液是一款應用很廣泛的產(chǎn)品,在實際客戶的使用中,切削液的維護變得特別重要,一旦切削液被污染,就會引發(fā)各種各樣的問題,很多時候客戶會認為是產(chǎn)品的質(zhì)量有問題,其實正確的使用方法和維護手段,才是關(guān)鍵。 污染切削液是物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、漂浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目真菌。 切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害: (1)懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚,影響加工質(zhì)量;(2)固體沉淀在
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- [行業(yè)資訊]切削液為什么會變臭?切削液變臭以后怎么解決!2016年09月20日 08:59
- 切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時,切削液就會變臭。細菌主要通過以下渠道進入到切削液中。 1、配制過程中有細菌侵入,如配制切削液的水中有細菌。 2、空氣中的細菌進入切削液。 3、工件工序間的轉(zhuǎn)運造成切削液的感染。 4、操
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- [行業(yè)資訊]金屬切削液這樣配制和使用可降低成本延長使用壽命2016年08月06日 08:49
- 01 金屬切削液pH值是一個不容忽視的指標,因為pH值會對組分的穩(wěn)定性和金屬防腐蝕性能有直接影響。據(jù)資料介紹,在有氧條件下,pH值為10時,腐蝕明顯減輕,在天然水或純水中,pH值為10.5時,腐蝕基本停止。pH值的變化會影響金屬膜的溶解和形成,因而影響金屬的腐蝕速度。建議配制的切削液的pH值控制在89.5。 02 為進一步降低成本較高的鉬酸鈉的使用量,可用50%的葡萄糖酸鈉配合使用。葡萄糖酸鈉對鉬酸鈉的防銹性能有協(xié)同效
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- [行業(yè)資訊]切削液廢液處理方案2016年08月05日 08:41
- 切削液的凈化設(shè)備 在切削液使用過程中,因為混入細切屑、磨屑、砂輪末和塵埃等雜質(zhì),嚴重影響工件外表粗糙度,下降刀具和砂輪的運用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加速。此外,因為機床漏油,使光滑油落入切削液中,使乳化液產(chǎn)生乳油,組成液中的外表活性劑與光滑油效果而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水?font color='red'>切削液的質(zhì)量,致使冷卻功能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時,有必要隨時鏟除雜質(zhì)和浮油,才干確保冷卻液循環(huán)運用的質(zhì)量。
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- [行業(yè)資訊]【潤滑探究】金屬加工液這樣管理幫助企業(yè)“降本增效”2016年07月23日 08:59
- 優(yōu)質(zhì)的金屬加工液可以更好地助力加工,如何通過有效的化學品管理來延長金屬加工液的使用周期,從而達到降低企業(yè)成本的目的,已經(jīng)引起越來越多企業(yè)的關(guān)注。 選擇合適的金屬加工液 一般金屬加工液中乳化液適用于中度到重負荷的切削和磨削,半合成切削液適用于多數(shù)輕度到中等負荷的切削及所有類型的磨削,全合成切削液則只適用于輕負荷切削及輕到中度磨削加工。 從加工方法分析 較高切削速度的粗加工中(例如車
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- [力特動態(tài)]<杭州力特油劑>切削液的作用及其機理2016年06月12日 08:46
- 切削液的作用及其機理: 1、切削液的潤滑作用及其機理:潤滑性包括油性、抗磨性、極壓性。油性是指潤滑劑減少摩擦的性能;抗磨性是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下,即在流體潤滑或者潤滑條件下,能在摩擦表面形成薄膜,防止磨損的能力;極壓性是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷條件下,即在邊界潤滑條件下,防止摩擦面發(fā)生擦傷和燒結(jié)的能力。 2、切削液的冷卻作
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- [行業(yè)資訊]新型合成切削油在數(shù)控工具磨床的應用必成趨勢2016年06月04日 08:57
- 合成切削油的優(yōu)越性 在美國,許多生產(chǎn)切削刀具的車間,幾年前剛把數(shù)控工具磨床的切削液由水基乳化液改為由天然原油提煉的純礦物油,現(xiàn)在又要將這種純礦物油改為由人工合成的切削油,其原因是合成切削油比標準礦物油有更多的優(yōu)點。例如,有報道稱,合成切削油的潤滑性能分別為礦物切削油的5倍和水基切削液的10倍;此外,它們的蒸發(fā)率比礦物油慢60%,幾乎不會損耗,也不會滋生細菌,并可避免把鈷和碳化物從硬質(zhì)合金刀具中浸出。 高的潤滑性
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- [行業(yè)資訊]延長油池壽命冷卻液切削液的維護不可小卻!2016年04月02日 08:21
- 大型機械加工車間常采用集中冷卻潤滑系統(tǒng)。這類循環(huán)系統(tǒng)的冷卻液不停地循環(huán)使用,油池壽命十分重要。延長油池壽命除了冷卻液的質(zhì)量和合理使用外,冷卻液的維護也是重要的因素。冷卻液、切削液的維護工作主要包括以下幾項:
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- [力特動態(tài)]<杭州力特油劑>鋸床金屬切削液的特殊性能及使用注意事項2016年03月26日 08:09
- 金屬切削液的作用: 金屬切削液的經(jīng)濟效益及比例要求:
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