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<杭州力特油劑>燃?xì)廨啓C潤滑油的性能要求及選用

MS9001E型燃?xì)廨啓C發(fā)電機組其簡單循環(huán)帶基本負(fù)荷燃用180號重油時的功率為13.8MW, 壓比為l2.3。其總體結(jié)構(gòu)布置中2號軸承布置在壓氣機與透平機之間, 3號軸承布置在透平排氣擴壓段內(nèi)。壓氣機進口導(dǎo)葉可調(diào), 通過9OTV-1控制。由主燃油泵供給燃料, 主燃油泵的燃油旁通閥調(diào)節(jié)機組的燃料量, 進而控制負(fù)荷的變化。而燃油旁通閥由65FP-1控制, 該燃機自2002 年下半年以來多次發(fā)生因65FP-l故障造成開機延時或燃料量大幅波動而跳機。...

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<杭州力特油劑>潤滑脂的誤用和巧用

在汽車維修的裝配工作中，時常發(fā)生裝配困難的現(xiàn)象。若巧妙利用黃油的沾附和潤滑作用，某些裝配困難即可迎刃而解。...

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<杭州力特油劑>鋼鐵工業(yè)用潤滑脂應(yīng)具備那些特點

鋼鐵工業(yè)用潤滑脂一般是指用于軋輥軸承的脂。大都是集中潤滑，由油泵（即潤滑脂輸送泵）經(jīng)過集中潤滑系統(tǒng)油脂分配器，定時地經(jīng)過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑，軋輥軸承經(jīng)受鋼壞的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負(fù)荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達(dá)200℃左右（在有冷卻水情況下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過時的沖擊、滾動等交變負(fù)荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚，在冷卻水的噴淋下軸承先進水...

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<杭州力特油劑>防銹油脂方便簡單的防銹性實驗方法

防銹油脂防銹性的試驗方法很多，但總起來說可以分為兩大類：一類是大氣暴露試驗，其中包括大氣曝曬、百葉箱和室內(nèi)儲存等試驗。一類是室內(nèi)加速試驗，即在實驗室內(nèi)，用各種裝置來模擬實際使用條件，或人為制造惡劣條件，如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過程加速。...

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<杭州力特油劑>復(fù)合鈣基潤滑脂的生產(chǎn)工藝

復(fù)合鈣基潤滑脂是復(fù)合皂基潤滑脂中最古老的一種，對制備工藝進行了許多研究工作，但基本上分為兩種方法：...

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一年不換液壓油，必?fù)Q大件

液壓油是由多種化合物與基礎(chǔ)油調(diào)劑提煉而成的，工作到2000工時后，液壓油是必須要更換的，液壓油里面的雜質(zhì)與污物可用物理方法通運濾清器過濾出來，但此時的液壓油已經(jīng)氧化變質(zhì)，抗磨性能降低，粘性達(dá)不到要求，如是不更換新液壓油，設(shè)備就會出現(xiàn)油溫升高、壓力降低、爬行抖動、動作遲緩、異常噪音、靈敏度降低、油耗過高等現(xiàn)象。這是因為液壓泵產(chǎn)生出來的液壓能無法完美傳遞，液壓系統(tǒng)內(nèi)泄，從面?zhèn)σ簤涸?，各種故障就會顯現(xiàn)出來。...

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四個小方法快速有效鑒別潤滑油變質(zhì)

機油在使用一段時間后，由于機械雜質(zhì)的污染和來自外界的灰塵，運轉(zhuǎn)機件磨損下來的金屬屑以及零件受侵蝕而形成的金屬鹽會使機油變質(zhì)。機油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，用手指研磨，無粘稠感，發(fā)澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區(qū)或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發(fā)生安全事故，因此，經(jīng)常檢查機油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。這里介紹幾種簡易鑒別方法： 1、油流觀察法取兩只量杯，其中...

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變壓器油的主要作用

（1）絕緣作用：變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強度，而且還可免受潮氣的侵蝕。（2）散熱作用：變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運行時產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運行。（3）消弧作用：在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)上，觸頭切換時會產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。...

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沖壓油的選擇

在沖壓工藝中，由于所用材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，所用的沖壓油將有所不同。因此，在選用沖壓油時，一定要仔細(xì)的調(diào)查清楚以下幾個方面的問題： ⑴是哪種沖壓工藝：沖切？拉深？拉深變薄？彎曲？ ⑵工件的材質(zhì)：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？ ⑶拉伸系數(shù)是多少？分幾次拉深？ ⑷沖壓機的噸位？工作速度？ ⑸工件的形狀如何？在試?yán)顣r，廢品所表現(xiàn)出來...

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乳化油

乳化油乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品。油基外觀在常溫下為棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。根據(jù)用途不同分為1號、2號、3號、4號。其中1號防銹性較好，2號清洗性較好，3號極壓性較好，4號是透明型的（適用于特種要求的金屬加工冷卻亦可作內(nèi)燃機冷卻液）。乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。...

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半合成微乳液性能特點

微乳切削液產(chǎn)品專為取代乳化油而研制，是一種介于乳化液與膠束溶液之間的分散體系，其分散相質(zhì)點小于0.1um，大小均勻，外觀呈現(xiàn)半透明至透明狀(原液為透明油狀液體)，易于工件的觀察。產(chǎn)品主要是由少量油、表面活性劑、潤滑劑、極壓劑、黑色金屬緩蝕劑、鋁及鋁合金緩蝕劑、銅及銅合金緩蝕劑和少量水組成，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等有害物質(zhì)及重金屬。產(chǎn)品符合合成液GB6144-85和乳化油SH0365-92標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品外觀為淺黃色至棕紅色油狀液體，稀釋液為透明淡黃色微白液體，具有良好的冷卻...

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金屬加工油主要性能

(1)潤滑金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。 (2)冷卻在切削過程中流出切削區(qū)的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低最高溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑...

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