- [根欄目]乳化切削油液使用中遇到的6大問題與解決方案2024年10月25日 15:26
- 一、發(fā)臭問題 原因分析：乳化切削液中豐富的礦物油成分成為了細菌、真菌和霉菌滋生的溫床。若缺乏有效的殺菌劑或殺菌劑選擇不當，細菌將迅速繁殖，釋放惡臭氣體，影響工作環(huán)境和員工健康。此外，切削過程中產生的泡沫也是細菌滋生的場所，加劇了發(fā)臭問題。 解決方案： 1. 定期添加殺菌劑：根據(jù)切削液的使用情況和廠家推薦，定期向切削液中添加適量、高效的殺菌劑，以抑制細菌生長。 2. 使用消泡劑：選擇適合的消泡劑（如硅油類或聚醚類），根據(jù)切削液泡沫生成情況適量添加，以減少泡沫產生，降低細菌滋
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- [行業(yè)資訊]金屬加工液中也需要添加消泡劑2019年09月16日 09:40
- 消泡劑適用于各行各業(yè)，不同的消泡劑在各行業(yè)發(fā)揮著相應的作用，切削液應用在加工金屬的時候會與大量空氣接觸，導致很多氣泡的產生，泡沫產生后與切削液表面的活性物質形成吸附膜，不僅難以消除還會影響到加工產品的質量和精度。 切削液起泡有哪些原因呢？ 1、水質相對較軟，軟化水和含堿水在一定程度上增加了液體中的泡沫。 2、如果流體循環(huán)泵沒有密封嚴實也會增加液體中的泡沫。 3、切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越來越多的氣泡聚集，導致大量氣泡。 4、切削液罐的體積太小，導致切削液停留時間不
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